В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.
На плите через пружины смонтирована платформа с закрепленным на ней быстрозажимным устройством и шестью чашами в сборе (состоящими из крышки, четырех шариков и непосредственно чаши). Вращение от электродвигателя передается через ременную передачу на приводной вал, который смонтирован на плите в подшипниковом узле. От него крутящий момент передается через эластичную лепестковую муфту к дебалансу, закрепленному на оси платформы.
Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя.
Принцип работы
Платформа истирателя вибрационного (вместе с закреплёнными на ней чашами) совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. При этом шарики совершают разнонаправленные движения внутри чаши. Материал истирается между стенками чаши и шариками.
|
|
|
|
Крупность исходного материала, мм, не более |
2 |
|
Твердость измельчаемого материала, не более |
8* ед. по Моосу |
|
Объем загрузки одной чаши, см3 |
2-5 |
|
Количество чаш, шт. |
6 |
|
Минимальный размер частиц продукта измельчения, мм |
90%<0,05 |
|
Время измельчения, мин |
1-30 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
0,37 |
|
Напряжение питания, 50 Гц, В |
380 |
|
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) |
509x395x310 |
|
Материал чаши - инструментальная сталь / диоксид циркония / карбид вольфрама |
ХВГ или 9ХС / ZrO2 / WC |
|
Модель пульта управления |
ППУ3-03 |
*При условии использования размольных гарнитур из диоксида циркония или карбида вольфрама
