15 - щековая дробилка со сложным качанием щеки, разрушение материала в которой происходит за счет деформаций сжатия и сдвига. Крупность дробленого материала определяется зазором между щеками в нижней части (разгрузочной щелью) и физическими свойствами материала.
В состав дробилки входят: загрузочный бункер, корпус, смонтированные в нем основание, шатун и устройство регулировки щели. В нижней части корпуса размещена приемная емкость, а в задней - закреплен электродвигатель с устройством натяжения ременной передачи.
Внутри корпуса расположены две щеки: неподвижная, закрепленная на основании и подвижная - на шатуне.
Основание подвешено на оси, а его положение в нижней части определяется регулировочным устройством. Винт регулировочного устройства упирается в основание через блок с тарельчатыми пружинами, предохраняющими дробилку от поломки при попадании недробимого тела. В регулировочном узле применена упорная резьба увеличенного диаметра S 36х3, что снижает вероятность заклинивания устройства.
Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на эксцентриковый вал, на котором смонтирован шатун с подвижной щекой.
Загрузочный бункер имеет конфигурацию, снижающую вероятность вылета материала из камеры дробления. Загрузочное отверстие бункера закрывается крышкой. Бункер крепится на корпусе через поворотную ось и фиксируется двумя латчерами. Для удобства откидывания бункера, он связан с корпусом через газлифты.
В нижней части корпуса предусмотрен патрубок для подключения дробилки к системе пылеулавливания.
Внутренняя поверхность стенок корпуса в зоне дробления защищена футеровочными бронями из износостойкой стали.
На правой стенке корпуса расположен кронштейн с аварийной «Стоп-кнопкой» и концевым микровыключателем, предотвращающим запуск дробилки без загрузочного бункера.
Принцип работы
Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между щеками. Гладкая верхняя поверхность щек не участвует в работе; средняя - ребристая, что позволяет увеличить удельное давление на частицы дробимого материала в зоне предварительного дробления.
Нижние гладкие поверхности щек образуют параллельную зону – зону доизмельчения, в которой обеспечивается получение продукта требуемой крупности.
При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала - при сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки перемещается в дробилке и разгружается.
|
|
|
|
Размер загрузочного окна в зоне дробления, мм |
150х250 |
|
Крупность исходного материала, мм, не более* |
110 |
|
Твердость дробимого материала, не более |
7 ед. по Моосу |
|
Диапазон регулировки разгрузочной щели, мм |
1-25 |
|
Размер частиц продукта дробления при минимальной щели, мм |
90%<1 |
|
Производительность, кг/ч, не более* |
1000 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
5,5 |
|
Напряжение питания, 50 Гц, В |
380 |
|
Полный / полезный объем приемной емкости, л |
14/9 |
|
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота с опорной тумбой и приемной емкостью) |
1000х570х960 |
|
Масса с опорной тумбой и приемной емкостью, кг |
515 |
|
Материал щеки - чугун/ сталь |
ЧХ16М2/ 110Г13Л |
|
Модель пульта управления |
МПУ3-12 |
*Зависит от твердости материала и величины разгрузочной щели
