В вибрационной конусной дробилке измельчение происходит за счет истирания - одновременной деформации сжатия и сдвига.
Основными составными частями дробилки конусной лабораторной являются: основание, цилиндрический корпус, дробящий конус, чаша, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель.
Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы - внутренней и наружной бронями.
Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра - наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и основанием, расположены ведущий и ведомый дебалансы.
Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей соединена упорная крышка, за счет вращения которой изменяется расстояние между внутренней и наружной бронями; тем самым задаётся крупность конечного продукта.
Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на ведущий дебаланс.
В дробилке возможна установка длинного или короткого пальца дробящего конуса. При установке длинного пальца, его верхняя часть фиксируется шарниром, обеспечивая "подвес" верхней точки конуса. При работе дробилки с длинным пальцем обеспечивается более равномерный гранулометрический состав продукта.
Принцип работы
Дробимый материал загружается в воронку чаши, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями наружной и внутренней броней. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней броней совершает планетарную обкатку по внешней.
Частицы материала заклиниваются между бронями и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига. Брони образуют две зоны дробления: клиновидную - для предварительного дробления и калибровочную – для доизмельчения. Измельченный материал попадает на направляющую в корпусе и за счет вибрации и силы тяжести разгружается через патрубок.
ЭФФЕКТИВНОЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕСелективное измельчение крупных частиц материала без переизмельчения всей пробы. Эффективное измельчение за счет высокочастотного воздействия.
НЕПРЕРЫВНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫДля непрерывного режима работы предусмотрен разгрузочный патрубок. Возможность работы «под завалом» - без дозировки дробимого материала.
ЛАБОРАТОРНОЕ ПРИМЕНЕНИЕБлагодаря своим малым габаритам и энергоемкости подходит для лабораторного применения.
УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯУстройство натяжения клиноременной передачи.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПАРАМЕТРЫ |
ЗНАЧЕНИЯ |
Размер загрузочного окна, мм |
Ø 125 |
Крупность исходного материала, мм, не более |
10 |
Твердость дробимого материала, не более |
7 ед. по Моосу |
Размер частиц продукта дробления при минимальной щели, мм |
90%<0,25 |
Производительность, кг/ч, не более |
20 |
Напряжение питания, 50 Гц, В |
380 |
Мощность электродвигателя, кВт |
1,5 |
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) |
480х250х420 |
Масса / Масса с ПУ, кг |
65/70 |
Материал конусов - инструментальная сталь |
ХВГ |
Модель пульта управления |
ППУ3-02 |