Установка АСЭШ-8-1

Сушильный шкаф АСЭШ-8-1

Сушильный шкаф АСЭШ-8-1 – прибор, прямое назначение которого направлено на определение влажности образца в твердом, пастообразном и сыпучем состоянии. Расчет осуществляется на основании стандартизированной методики направленной на определение конкретного вещества. Массовая доля влаги реализуется посредством термогравиметрического (воздушно – теплового) метода, который основывается на определении массы образца оцениваемого вещества с момента начала сушки и по ее окончанию с повторным расчетом показателей массовой доли влаги.

К ячейкам, в которые помещаются материалы, осуществляется доступ за счет четырех дверец. Сушильный шкаф АСЭШ-8-1 может работать одновременно с 8 пробами по средствам сушильной камеры из 8 ячеек и общей вместимостью 16 бюкс. Время работы сушки можно установить с помощью мобильного приложения. Прибор обладает мощностью 1200 Вт, осуществляется естественная вентиляция. Элементы вращения в конструкции изделия отсутствуют, что способствует бесшумной работе и долгому периоду использования. В комплектацию сушильного шкафа АСЭШ-8-1 входит установка АСЭШ-8-1 и устройство управления воздушно-тепловой установки. Устройство управления включает блок сопряжения и CD-диск с ПО, которое обеспечивает обработку и архивацию результатов. Блок сопряжения предназначается для образования соединения ПК с весами. 

Область применения

Целесообразно применять данные устройства в областях растениеводства, сельскохозяйственной и лесохозяйственной деятельности. Допускается использование с целью определения необходимых веществ в строительных материалах, целлюлозе, бумаге и бумажных изделиях. Также в область применения входят пищевая, комбинированная и микробиологическая отрасль. Продукты из мяса и рыбы, молочная и мукомольно-крупяная продукция могут подвергаться воздействию анализа по средствам сушильных шкафов обеих моделей. Исключением не являются продукция медицинской и фармацевтической отрасли.

Принцип работы

Необходимое количество образца помещается в секции. Заблаговременное прогревание сушильной камеры, в момент размещения материалов при температурном режиме высушивания отличающийся от температуры заданной, не требуется. Благодаря литому алюминиевому корпусу, температурный режим при размещении не падает. Допускается заклад материала в сушильную камеру в момент ее работы. Установка необходимого температурного режима сушильной камеры осуществляется с помощью ПК. Время, отведенное на выход в рабочий режим, не превышает 30 минут. Параметры процесса сушки задаются оператором на основе выбранной методики. Приборы имеют несколько вариантов процесса во время высушивания: подсушка, сушка и охлаждение. Каждое текущее действие и параметры процесса отображаются на мониторе ПК, что способствует комфортной работе оператора с полученными данными. Фиксация результатов взвешивания осуществляется автоматически до и после сушки. Стандартизированные методики позволяют провести точные расчеты влажности. В случае, если организовывается заблаговременное подсушивание, то расчет влажности в данном случае осуществляется программой по средствам специальных формул, позволяющие достигнуть достоверный результат. Полученные данные можно архивировать или вывести на печать.

Для удобства использования сушильных шкафов каждая секция снабжена встроенным таймером, который подает звуковые сигналы и обладает световой индикацией. Управлять процессом сушки можно дистанционно с помощью мобильного приложения «АСЭШ таймер». Благодаря приложению можно осуществлять контроль в течение всего времени сушки и проводить установку работы таймера на каждую из секций.

Государственный реестр средств измерений содержит регистрацию установок измерительных воздушно-тепловых АСЭШ-8 под номером No58526-14. Свидетельство об утверждении типа измерений RU.C.31.005А и OC.C.31.005А имеется под номером No56847. Приборы проходят обязательную первичную поверку и имеют тому доказательство в виде соответствующие свидетельства. Последующая поверка осуществляется через 12 месяцев. Сушильные шкафы АСЭШ-8 проходят обязательную аттестацию, после чего получают соответствующий аттестат и протокол, подтверждающий прохождение аттестации испытательного оборудования. Аттестация проходит с периодичностью в 24 месяца.